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應用解決方案

鋰電池安全檢測實驗室(整體建設)

鋰電池安全實驗室主要用于鋰電池強制性安全檢查試驗,提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準:GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求、GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認證技術(shù)規(guī)范》、IEC 62281-2004 鋰電池運輸安全標準、IEC 62133:2012 、UL 1642-2005 鋰電池標準、UL 2054-2005 家、商用電池標準、UN38.3《聯(lián)合國關(guān)于危險品運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊》中第3部分38.3款要求進行8項安全性能測試IEC60086-1:2011\GB4943-2011等標準規(guī)范中的測試要求。系統(tǒng)為半自動工況控制、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,并可分析試驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)。電池安全整體實驗室方案主要是用于測試電池在遭受外界破壞力影響時,所表現(xiàn)的安全性能的好與壞,整個方案除特殊裝置外,其他裝置都可以手動和遠程遙控控制,使得操作起來更加簡單,方便,安全。方案分為電氣試驗和機械試驗機,其中電氣試驗包括電池短路,過充,過放,強制放電等試驗。機械試驗包括針刺,擠壓,重物沖擊,振動,加速度沖擊,自由跌落等試驗,整個實驗室方案包括,溫控型電池短路試驗,電池擠壓試驗,電池針刺試驗,電池重物沖擊試驗,電池熱沖擊試驗,電池燃燒試驗,電池跌落試驗,電池真空低氣壓試驗,電池過充放防爆箱。

  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 性能特點
  • 適用標準
  • 鋰電池安全檢測實驗室——主要技術(shù)參數(shù):

    1、電池重物沖擊裝置——規(guī)格參數(shù):

    落球重量:9.1kg±0.46Kg(20±1磅)或10 Kg

    沖擊高度:610mm或1000mm(限位可自由調(diào)整)

    高度表顯示:精確到5mm

    橫杠:15.8mm(5/8英寸)的鋼棒

    沖擊方式:將落球提升到一定高度后釋放,落球在垂直方向自由落下,不傾斜,不搖晃

    上下沖擊面:A3鋼板烤漆

    電源:3∮,AC220V±10﹪,60Hz,3A

    2、電池擠壓裝置——規(guī)格參數(shù):

    力量傳動方式 :液壓;

    電池被兩個平面板夾住,平板的擠壓力液壓式壓力傳動;

    電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力3000poun

    (13KN)時,壓力突然釋放;

    電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;

    最大壓力范圍:20KN(常用13KN );

    力量顯示:壓力傳感LED 顯示;

    顯示壓力精度: ±10.0kg, 分辨率:1/10000;

    壓縮空間:300×300×250mm(長×寬×高);

    機臺行程:300 mm;

    延時功能:0-99H99S;

    電  源:3∮,AC380V±10﹪,60Hz,15A;

    控制方式:

    1.自主研發(fā)單片機控制,可顯示最大力值,或設定力值測試,測試時間可任意設定,數(shù)位顯示方便記錄試驗數(shù)據(jù);

    2、完整顯示測試壓力值,方便了解每個試驗進程;

    3、高精度壓力傳感器,實現(xiàn)閉合回路自動化控制;

    3.電池針刺裝置——規(guī)格參數(shù):

    鋼針:ф2mm—ф8mm的耐高溫鋼針;

    針尖距離下部距離:放電池的平面200MM;

    可夾距離: 200MM;

    針刺速度: 以10—40mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中);

    貫穿力:0.1—20KN;

    力量顯示: 壓力傳感LED 顯示;

    行程: 300mm;

    驅(qū)動方式: 氣缸驅(qū)動(需外接氣源);

    夾持方式: 手動夾持;

    箱體結(jié)構(gòu): 做成箱式設備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理;

    防爆箱材質(zhì):內(nèi)箱不銹鋼板,外箱鍍鋅板烤漆處理;

    電源要求: 220V , 50~60HZ,3A ;

    控制方式:

    1.自主研發(fā)單片機控制,可顯示最大力值,或設定力值測試,測試時間可任意設定,數(shù)位顯示方便記錄試驗數(shù)據(jù);

    2、完整顯示測試壓力值,方便了解每個試驗進程;

    3、高精度壓力傳感器,實現(xiàn)閉合回路自動化控制;

    4、電池燃燒噴射裝置——規(guī)格參數(shù):

    燃燒器:本生燈,管口內(nèi)徑為 9.5mm 長約100 mm

    火焰施加時間: 0~ 999.9秒±0.1秒

    自動點火,試驗過程自動控制

    計時器: LED, 0-9999S

    試驗圓孔表面直徑: 為102mm

    測試罩寬度: 24″(610mm),八邊形

    測試罩高度:12″(305mm)

    含燃燒器及支撐架,金屬網(wǎng)罩,電池放置金屬網(wǎng)篩

    電源:3∮,AC220V±10﹪,60Hz,3A

    5、溫控型電池外部短路裝置——規(guī)格參數(shù):

    工作電壓: 交流220V 50Hz-60Hz;

    沖擊電壓: AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min

    可測電池最大電壓: 100V

    直流響應時間: ≤5μs

    最大短路電流: 1000A,   最大允許通過電流4le,5seconds

    裝置內(nèi)阻: ≤5mΩ

    機械壽命: 30萬次

    電壽命: 阻性負載 5萬次,感性負載:阻性負載60%le,2萬次

    工作環(huán)境: 溫度-10℃—100℃ 濕度10~90%無凝露

    溫度控制精度: 0.1℃;

    溫度控制:RT常溫—150℃

    測試箱內(nèi)箱尺寸(約): 320*320*300mm(以實際尺寸為準);

    測試孔:ф50mm, 兩個;

    工作環(huán)境:溫度-10℃—100℃ 濕度10~90%無凝露;

    電池短路由大電流短路接觸器、電壓表,電流表,1000A試驗銅纜等組成;

    電源:3∮,AC220V±10﹪,60Hz,5A

    6、電池跌落裝置——規(guī)格參數(shù):

    試件最大重量:10kg±100g

    跌落高度:200—1600mm(可調(diào))

    跌落高度標尺:不銹鋼,最小指示1mm

    夾持方式:氣壓吸附式,任何部位均可跌落

    跌落地板介質(zhì):水泥板、壓克力板、不銹鋼(三選二)

    跌落方式:多角度(菱、角、面)

    底板尺寸:500× 600× 200mm

    使用氣壓:1MPa

    機臺尺寸:700×900×1650mm

    專用控制箱:20×180×140mm

    電源:3∮,AC220V±10﹪,60Hz,3A

    7、電池熱沖擊試驗箱——規(guī)格參數(shù):

    1.溫度范圍:常溫—200℃

    2.溫度顯示精度:±0.1℃

    3.溫度均勻度:±2℃

    4.內(nèi)部尺寸(約):35*40*40 CM(以實際尺寸為準)

    5.升溫時間 :(5±2)℃/min(平均升溫,非線性空載)

    6.溫控表:可實現(xiàn)升溫總時間控制,不同于普通溫控表。

    7.內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板

    8.外箱材質(zhì):冷軋鋼板烤漆

    9.保溫材質(zhì):高效壓縮玻璃棉

    10.保溫裝置:無熔絲開關(guān)、超溫保護開關(guān)、保險絲

    11.使用電源:3∮,220V,15A

    12.安全裝置:第一次超溫報警,MCCB 過載保護等

    13.排氣煙道 :葉片式設計可調(diào)出風量

    14.控制形成:溫度到達設定溫度后自動打開時間計,時間到達后切斷發(fā)熱電源,蜂鳴提示

    15.電 源:3∮,AC220V±10﹪,60Hz,5A

    8、電池真空低氣壓試驗箱——規(guī)格參數(shù)

    1.外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆材質(zhì)

    2.內(nèi)箱材質(zhì): 不銹鋼材料

    3.各種接管: 特制鋼材料

    4.置物隔板: 不銹鋼材料

    5.內(nèi)箱尺寸: 30*30*30CM(或指定)

    6.真空度表示方式:指針式真空度控制表,壓力范圍最低為1kPa,常用11.6KPA

    7.氣壓控制方式:自動控制空氣的輸進輸出,自動控制氣壓恒定

    8.計時方式:每段時間從1min到100h

    9.箱門密封:使用耐高溫硅膠密封圈

    10.安全觀察玻璃 : 箱體門上帶有鋼化玻璃觀察窗,(并貼有防爆膜)用戶能清楚地觀察箱內(nèi)部

    11.安全裝置 : 內(nèi)裝預過壓的安全裝置,使用減壓閥實現(xiàn)過壓的安全保護

    12.電源電壓:  AC220V 50Hz

    13.標準配置: 主機1臺,標準置物架2塊。


  • Delta德爾塔儀器專業(yè)致力于小型鋰電池、單體鋰電池、鋰電池組、動力蓄電池、軟包電池、電池模組等安全破壞性檢測設備的研發(fā)和定制,可為客戶提供鋰電池安全檢測實驗室整體打包、一站式交鑰匙工程服務。客戶只需要提供試驗場地,其他的交給我們?yōu)槟愣ǎ?/strong>

    鋰電池安全實驗室主要用于鋰電池強制性安全檢查試驗,提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準:GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求、GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認證技術(shù)規(guī)范》、IEC 62281-2004 鋰電池運輸安全標準、IEC 62133:2012 、UL 1642-2005 鋰電池標準、UL 2054-2005 家、商用電池標準、UN38.3《聯(lián)合國關(guān)于危險品運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊》中第3部分38.3款要求進行8項安全性能測試IEC60086-1:2011\GB4943-2011等標準規(guī)范中的測試要求。系統(tǒng)為半自動工況控制、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,并可分析試驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)。

                                                    4.png

    A.鋰電池安全性能檢測設備

    (1)熱沖擊(熱濫用) —— 電池熱沖擊試驗機 ;

    (2)振動 —— 電池振動試驗臺;

    (3)外部短路 —— A)常溫外部短路試驗機;

                                   B)高溫外部短路試驗機(300℃);

    (4)重物沖擊—— 電池重物沖擊試驗機;

    (5)跌落 —— 電池跌落試驗機;

    (6)擠壓 —— 電池擠壓試驗機;

    (7)針刺 —— 電池針刺試驗池;

    (8)高加速沖擊 —— 電池加速度沖擊試驗機;

    (9)燃燒拋射 —— 電池燃燒試驗機;

    (10)高空低壓模擬 —— 電池真空低氣壓試驗箱;

    (11)耐洗滌測試—— 電池洗滌試驗裝置;

    (12)外殼阻燃測試——針焰試驗儀.

    B.鋰電池充放電性能測試儀器

    (1)鋰電池過充過放測試系統(tǒng);

    (2) 鋰電池過充過放防爆試驗箱;

    (3) 電池ESD靜電放電發(fā)生器;

    (4) 蓄電池內(nèi)阻測試儀。 

    C.環(huán)境氣候模擬測試設備

    (1)冷熱沖擊試驗箱;

    (2) 可程式恒溫恒濕試驗箱;

     (3)鹽霧試驗箱。

  • 符合標準:

    1、鋰電池安全實驗室主要用于鋰電池強制性安全檢查試驗,提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境條件。其主要技術(shù)條件符合國家標準:GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求、GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認證技術(shù)規(guī)范》、IEC 62281-2004 鋰電池運輸安全標準、IEC 62133:2012 、UL 1642-2005 鋰電池標準、UL 2054-2005 家、商用電池標準、UN38.3《聯(lián)合國關(guān)于危險品運輸?shù)慕ㄗh書試驗和標準手冊》中第3部分38.3款要求進行8項安全性能測試IEC60086-1:2011\GB4943-2011等標準規(guī)范中的測試要求。系統(tǒng)為半自動工況控制、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,并可分析試驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)。

    2、鋰電池安全整體實驗室方案主要是用于測試電池在遭受外界破壞力影響時,所表現(xiàn)的安全性能的好與壞,整個方案除特殊裝置外,其他裝置都可以手動和遠程遙控控制,使得操作起來更加簡單,方便,安全。方案分為電氣試驗和機械試驗機,其中電氣試驗包括電池短路,過充,過放,強制放電等試驗。機械試驗包括針刺,擠壓,重物沖擊,振動,加速度沖擊,自由跌落等試驗,整個實驗室方案包括,溫控型電池短路試驗,電池擠壓試驗,電池針刺試驗,電池重物沖擊試驗,電池熱沖擊試驗,電池燃燒試驗,電池跌落試驗,電池真空低氣壓試驗,電池過充放防爆箱。

銷售熱線:0769-83110798

技術(shù)咨詢:18128028677

應用解決方案

  • GB 811-2022頭盔檢測設備解決方案

    東莞市高升電子精密科技有限公司是集檢測設備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性企業(yè),通過了國家高新技術(shù)企業(yè)和ISO三體系認證,擁有多項儀器發(fā)明專利和計算機軟件著作權(quán)。公司旗下品牌“Delta德爾塔儀器”專注于摩托車、電動自行車乘員頭盔的檢測設備設計研發(fā)、生產(chǎn)制造以及檢測實驗室輔導和規(guī)劃。針對頭盔視野、剛度性能、佩戴裝置強度、固定裝置穩(wěn)定性、吸收碰撞能量性能、耐穿透性能、表面凸起結(jié)構(gòu)剪切力及摩擦力以及護目鏡性能等關(guān)鍵指標,為客戶提供數(shù)據(jù)準確、性能穩(wěn)定的頭盔檢測設備,嚴格遵循GB 811-2022《摩托車、電動自行車乘員頭盔》和GB 24429-2009《運動頭盔自行車、滑板、輪滑運動頭盔的安全要求和試驗方法》等國家標準,保證頭盔產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠。
  • GB/T 40086-2021仿真冰場檢驗項目及檢測設備清單

    為了讓大家更好開展仿真冰場檢測任務工作,現(xiàn)Delta德爾塔儀器整理了GB/T 40086-2021標準下的仿真冰場檢驗項目及檢測設備清單如下。
  • 醫(yī)療器械檢測實驗室專用儀器設備推薦清單

    醫(yī)療器械檢測實驗室專用儀器設備推薦清單,包括通用檢驗實驗室(物理檢驗實驗室、化學檢驗實驗室、生物學評價檢驗實驗室、電氣安全檢驗實驗室、電磁兼容檢驗實驗室、環(huán)境試驗檢驗實驗室),專業(yè)檢驗實驗室(有源植入醫(yī)療器械檢驗實驗室、麻醉和呼吸醫(yī)療器械檢驗實驗室、牙科醫(yī)療器械檢驗實驗室、機電醫(yī)療器械檢驗實驗室、醫(yī)院硬件設備檢驗實驗室、體外診斷醫(yī)療器械檢驗實驗室、無源植入醫(yī)療器械檢測實驗室、眼科和光學醫(yī)療器械檢測實驗室、可重復使用醫(yī)療器械檢驗實驗室、計劃生育檢驗實驗室、一次性使用醫(yī)療器械檢驗實驗室、殘障人康復輔具檢驗實驗室、診斷和治療用輻射醫(yī)療器械檢驗實驗室)等儀器設備。
  • 鋰電池安全性能自動化測試系統(tǒng)

    鋰電池安全性能自動化測試系統(tǒng),通過軟件控制機器人,自動完成樣品到各種鋰電池安全性能間隔從設備的裝卸更換,并通過對設備的遠程通訊及控制,自動輸出測試數(shù)據(jù)及測試結(jié)果。該系統(tǒng)的成功研發(fā),突破性地實現(xiàn)了檢測環(huán)境健康安全、測試效率及質(zhì)量的同步提升。

資訊中心

  • 無人機可靠性測試解析:以風墻抗風測試為核心的性能核驗之道

    在無人機技術(shù)飛速迭代的當下,其應用場景已從消費級航拍延伸至工業(yè)巡檢、應急救援、農(nóng)業(yè)植保、物流運輸?shù)汝P(guān)鍵領(lǐng)域。無論是穿越城市樓宇的配送無人機,還是翱翔于高空的電力巡檢無人機,可靠性都是衡量其核心價值的生命線。可靠性測試作為無人機研發(fā)、量產(chǎn)及運維全流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過模擬復雜真實環(huán)境與極端工況,檢驗無人機在長期使用或突發(fā)狀況下的穩(wěn)定運行能力,而抗風測試中“風墻”技術(shù)的應用,更是其中保障無人機復雜氣象適應性的核心手段。由Delta德爾塔儀器聯(lián)合電子科技大學(深圳)高等研究院——深思實驗室團隊、工信部電子五所賽寶低空通航實驗室研發(fā)制造的無人機抗風試驗風墻\可移動風場模擬裝置\風墻裝置,正成為解決無人機行業(yè)抗風性能測試難題的突破性技術(shù)。
  • 無人機“抗風”全靠猜?風墻測試系統(tǒng):給飛行安全上把“鎖”

    “剛起飛的植保無人機被陣風掀翻,藥箱摔碎不說,還砸壞了農(nóng)田里的大棚”“山區(qū)巡檢的無人機遭遇亂流,姿態(tài)失控直接撞向山體”……在無人機應用越來越廣的今天,“抗風能力不足”早已不是小問題,輕則造成設備損壞,重則引發(fā)安全事故。而解決這一問題的關(guān)鍵,正是很多人不了解的“無人機風墻測試系統(tǒng)”。它到底有多重要?今天就來拆解其中的門道。
  • 政府與高校的無人機實驗室建設及抗風測試體系構(gòu)建路徑

    無人機技術(shù)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的核心支撐,其發(fā)展離不開政府的統(tǒng)籌規(guī)劃與高校的科研育人雙輪驅(qū)動。政府單位與高校建設無人機實驗室,雖核心目標不同——政府側(cè)重公共服務、行業(yè)監(jiān)管與產(chǎn)業(yè)賦能,高校聚焦人才培養(yǎng)、基礎(chǔ)研究與技術(shù)突破,但均需立足自身定位構(gòu)建科學的建設體系。其中,抗風測試作為無人機性能驗證的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其設備配置更是實驗室核心能力的重要體現(xiàn)。由Delta德爾塔儀器聯(lián)合電子科技大學(深圳)高等研究院——深思實驗室團隊、工信部電子五所賽寶低空通航實驗室研發(fā)制造的無人機抗風試驗風墻\可移動風場模擬裝置\風墻裝置,正成為解決無人機行業(yè)抗風性能測試難題的突破性技術(shù)。
  • 廠家視角下無人機實驗室建設與抗風測試體系搭建指南

    在無人機行業(yè)高速發(fā)展的當下,產(chǎn)品性能與安全可靠性成為廠家核心競爭力的關(guān)鍵。自建專業(yè)實驗室不僅是研發(fā)迭代的“加速器”,更是質(zhì)量管控的“防火墻”,而抗風測試作為驗證無人機戶外作業(yè)能力的核心環(huán)節(jié),其設備配置與流程設計直接決定產(chǎn)品市場認可度。本文將從廠家實際需求出發(fā),系統(tǒng)梳理無人機實驗室建設要點及抗風測試關(guān)鍵設備配置方案。
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