參數要求：

1.設備適用于GB 29993-2013、CJ/T 491-2016標準中軟管臭氧老化試驗的相關規定，并適用于該試驗。

2.設備應是密閉無光照的，能恒定控制試驗溫度差在±2℃，所有置于試驗箱中的試驗器材（包括試驗箱的內壁、導管、框架、試驗夾具等）都應由不吸收或分解臭氧的材料（例如鋁）制成；試驗箱應設有觀察試樣表面變化的窗口，可安裝燈管方便檢查試樣。試驗箱溫度控制范圍室溫~60℃，溫度控制精度±2℃，溫度均勻度小于2℃。

3.設備應符合GB/T 7762-2003（GB/T 7762-2014）中所述，配有能產生臭氧或檢測、控制臭氧濃度的裝置。設備可選用臭氧體積分數為（25±5）×10-8、（50±5）×10-8、（100±10）×10-8、（200±10）×10-8。試驗箱濕度控制范圍50%~90%，濕度偏差±5%。

4.4.試驗箱配備用于試樣的夾具、防塵帽等應滿足GB/T 24134-2009中規定的方法1、方法2和方法4試驗方法的測試需要，并應滿足3組9個樣品的同時測試需求。

5.設備臭氧化空氣中應盡量避免氮氧化物的存在，以免影響臭氧濃度，臭氧發生器可采用紫外燈或無聲放電管，用于產生臭氧或稀釋用的空氣，應先通過活性炭凈化，使其不含影響臭氧濃度、臭氧測定和使試樣龜裂的污染物。發生器的溫度應能保持恒定，溫差應在±2℃以內。

6.設備發生器出來的臭氧化空氣必須經過一個熱交換器，并將其調節到試驗所需的溫度和相對濕度后才輸入試驗箱內。打開試驗箱放入或檢查樣品之后，臭氧濃度應能在30min內恢復到試驗規定的濃度，試驗向內的臭氧濃度在任何情況下都不能超過規定的濃度。

7.試驗箱應具有調節臭氧化空氣平均流速的裝置，流速不低于8mm/s，最好在12mm/s~16mm/s之間。

8.為減少試驗箱內臭氧濃度不均的影響，應在試驗箱中安裝機械旋轉架，旋轉架上放置固定好試樣的夾具。試樣的旋轉速度在20mm/s~25mm/s之間，在垂直于氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動，同一個試樣旋轉一周的試件為8min~12min，試樣的橫掃面積至少是試驗箱有效橫截面積的40%。

9.設備臭氧濃度可選訂，試驗過程中臭氧濃度、風速、試驗溫度、濕度可實時顯示，試驗完成可生成打印試樣報告，并自動存儲試樣結果。

參數要求：

1.設備適用于GB 29993-2013、CJ/T 491-2016標準中軟管臭氧老化試驗的相關規定，并適用于該試驗。

2.設備應是密閉無光照的，能恒定控制試驗溫度差在±2℃，所有置于試驗箱中的試驗器材（包括試驗箱的內壁、導管、框架、試驗夾具等）都應由不吸收或分解臭氧的材料（例如鋁）制成；試驗箱應設有觀察試樣表面變化的窗口，可安裝燈管方便檢查試樣。試驗箱溫度控制范圍室溫~60℃，溫度控制精度±2℃，溫度均勻度小于2℃。

3.設備應符合GB/T 7762-2003（GB/T 7762-2014）中所述，配有能產生臭氧或檢測、控制臭氧濃度的裝置。設備可選用臭氧體積分數為（25±5）×10-8、（50±5）×10-8、（100±10）×10-8、（200±10）×10-8。試驗箱濕度控制范圍50%~90%，濕度偏差±5%。

4.4.試驗箱配備用于試樣的夾具、防塵帽等應滿足GB/T 24134-2009中規定的方法1、方法2和方法4試驗方法的測試需要，并應滿足3組9個樣品的同時測試需求。

5.設備臭氧化空氣中應盡量避免氮氧化物的存在，以免影響臭氧濃度，臭氧發生器可采用紫外燈或無聲放電管，用于產生臭氧或稀釋用的空氣，應先通過活性炭凈化，使其不含影響臭氧濃度、臭氧測定和使試樣龜裂的污染物。發生器的溫度應能保持恒定，溫差應在±2℃以內。

6.設備發生器出來的臭氧化空氣必須經過一個熱交換器，并將其調節到試驗所需的溫度和相對濕度后才輸入試驗箱內。打開試驗箱放入或檢查樣品之后，臭氧濃度應能在30min內恢復到試驗規定的濃度，試驗向內的臭氧濃度在任何情況下都不能超過規定的濃度。

7.試驗箱應具有調節臭氧化空氣平均流速的裝置，流速不低于8mm/s，最好在12mm/s~16mm/s之間。

8.為減少試驗箱內臭氧濃度不均的影響，應在試驗箱中安裝機械旋轉架，旋轉架上放置固定好試樣的夾具。試樣的旋轉速度在20mm/s~25mm/s之間，在垂直于氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動，同一個試樣旋轉一周的試件為8min~12min，試樣的橫掃面積至少是試驗箱有效橫截面積的40%。

9.設備臭氧濃度可選訂，試驗過程中臭氧濃度、風速、試驗溫度、濕度可實時顯示，試驗完成可生成打印試樣報告，并自動存儲試樣結果。